> Nyheder > Industri nyheder

Galvaniseringsproces

2023-06-13

Galvanisering er en proces med belægning af jern eller stål med et lag zink for at beskytte det mod korrosion. Galvaniseringsprocessen omfatter følgende trin:

· Overfladeforberedelse: Ståloverfladen rengøres for at fjerne rust, olie eller andre forurenende stoffer, der kan forstyrre galvaniseringsprocessen. Dette gøres typisk ved at affedte og bejdse stålet i et syrebad.

·Fluxing: Efter overfladebehandling nedsænkes stålet i en fluxopløsning for at fjerne eventuelle resterende oxider og for at forhindre yderligere oxidation under galvaniseringsprocessen. Det mest almindeligt anvendte flusmiddel er en opløsning af zinkammoniumchlorid.

· Galvanisering: Stålet nedsænkes derefter i et bad af smeltet zink, som typisk holdes ved en temperatur på omkring 450°C. Stålet holdes i badet i en periode for at lade zinken reagere med stålets overflade og danne en binding.

·Quenching: Efter at stålet er blevet fjernet fra zinkbadet, bratkøles det i en tank med vand eller en luftstrøm for at afkøle og størkne zinkbelægningen.

·Inspektion: Det galvaniserede stål inspiceres for belægningstykkelse, vedhæftning og udseende. Eventuelle defekter udbedres, og stålet efterses igen for at sikre, at det lever op til de krævede standarder.

Galvaniseringsprocessen producerer en belægning, der er meget modstandsdygtig over for korrosion, hvilket gør den velegnet til en lang række applikationer, herunder byggeri, biler og industri. Tykkelsen af den galvaniserede belægning kan variere afhængigt af anvendelsen, men den varierer typisk fra nogle få mikron til flere hundrede mikrometer. Galvaniseret stål har en lang levetid og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket gør det til et omkostningseffektivt og bæredygtigt valg til mange anvendelser.

Tidligere:Garageskabe i metal

Næste:Fremstillingsproces af koldvalset stål